خط مونتاژ کویل شیر انبساط الکترونیکی (ای وی) تمام اتوماتیک
این خط تولید کاملاً اتوماتیک برای تولید انبوه پرسرعت کویلهای شیر انبساط الکترونیکی (ای وی) و استاتورهای موتور پلهای پی ام طراحی شده است.
برخلاف دستگاههای سیمپیچ استاندارد، این سیستم یکپارچه، سیمپیچ دقیق، مونتاژ استاتور و آزمایش را در یک گردش کار پیوسته ترکیب میکند. این سیستم با بهرهگیری از فناوری اختصاصی "شکلدهی قطب پنجه" سیپو، تضمین میکند که پوشش فلزی به هممرکزی بدون شکاف و استحکام مکانیکی دست یابد.
- SIPU
- چین
- اطلاعات
خط مونتاژ کویل شیر انبساط الکترونیکی (ای وی) تمام اتوماتیک
۱. معرفی محصول: معیاری صنعتی برای کویلهای شیر دقیق
خط مونتاژ کویل شیر انبساط الکترونیکی (ای وی) سیپو یک راهکار تولیدی پرسرعت و کاملاً خودکار است که برای صنایع تهویه مطبوع و خودروهای الکتریکی (ای وی) طراحی شده است. این خط، مواد اولیهای مانند قابهای کویل پلاستیکی، سیم مسی و محفظههای فلزی را به استاتورهای موتور پلهای کاملاً آزمایششده و دارای رتبه IP67 تبدیل میکند.
برخلاف دستگاههای سیمپیچ سنتی که نیاز به مونتاژ دستی دارند، این خط تولید کلید در دست، سیمپیچ دقیق، مونتاژ استاتور و بازرسی کیفیت را در یک گردش کار مداوم ادغام میکند. این خط تولید به طور خاص برای برآورده کردن استانداردهای بدون نقص تولیدکنندگان پیشرو در زمینه تهویه مطبوع، پمپ حرارتی و سیستم مدیریت حرارتی خودرو طراحی شده است.
نمای کامل خط مونتاژ
فاز 4: مرتب سازی خودکار باشه/ان جی
به جای بررسی دستی، این دستگاه دارای یک سیستم مرتبسازی هوشمند است.
در طول فرآیند مونتاژ، حسگرها پارامترهای حیاتی (مثلاً موقعیت سروو، فشار مونتاژ) را رصد میکنند.
محصولات واجد شرایط (تایید شده): استاتورهای مونتاژ شده با موفقیت به طور خودکار روی سینی/نوار نقاله خروجی تخلیه میشوند.
محصولات فاقد صلاحیت (ان جی): در صورت تشخیص هرگونه خطای فرآیند (مثلاً قطعه گمشده، عدم همترازی مونتاژ)، دستگاه بهطور خودکار واحد را به یک سطل بازیافت جداگانه هدایت میکند و از مخلوط شدن قطعات معیوب با قطعات سالم جلوگیری میکند.
مشخصات فنی
| پارامتر | مشخصات |
| اس پی-ای وی-خط-خودکار | |
| محصول هدف | هسته استاتور ای وی (نوع قطب پنجه ای) |
| سرعت سیم پیچ | حداکثر ۱۲۰۰۰ دور در دقیقه |
| 0.05 - 0.35 میلیمتر | |
| شکلدهی به میله پنجه (دقت بالا) | |
| مرتب سازی باشه/ان جی خودکار (نظارت بر فرآیند) | |
| برق متناوب ۳۸۰ ولت ۳ فاز |
۶. سوالات متداول:مشاوره فنی و کاربردی
سوال ۱:چرا فرآیند تشکیل قطب چنگال اینقدر مهم است؟
الف:فرآیندهای پرس استاندارد معمولاً شکافهای کوچکی بین پنجههای فلزی و قرقره ایجاد میکنند. فناوری منحصر به فرد شکلدهی ما، نیروهای چند جهته را برای قفل کردن محکم ساختار فلزی اعمال میکند. این امر تضمین میکند که استاتور وسیله نقلیه الکتریکی از استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر ارتعاش برخوردار باشد، که برای عملکرد کم سر و صدای وسایل نقلیه الکتریکی و سیستمهای تهویه مطبوع بسیار مهم است.
سوال ۲:آیا این خط تولید یک مدل استاندارد است یا سفارشی؟
الف:این یک راه حل کاملاً سفارشی است. ما ساختار خط تولید و فیکسچرها را دقیقاً مطابق با نقشههای استاتور خاص و الزامات زمان چرخه شما طراحی میکنیم.
در حالی که فناوریهای اصلی (سیمپیچ و شکلدهی) عمومی هستند، ماشینهایی که بهطور خاص برای محصول شما طراحی شدهاند، حداکثر پایداری و بالاترین بازده (بیش از 99.5٪) را تضمین میکنند که بسیار فراتر از ماشینهای عمومی است.
س ۳:این خط مونتاژ برای چه کاربردهایی مناسب است؟
الف:این خط تولید به طور خاص برای تولید استاتورهای موتور پلهای آهنربای دائم (نوع قطب پنجه) طراحی شده است. این قطعات به طور گسترده در موارد زیر استفاده میشوند:
مدیریت حرارتی خودروهای برقی: شیرهای انبساط الکترونیکی (ای وی) برایسیستمهای خنککننده باتری.
تهویه مطبوعصنعت: شیرهای تهویه مطبوع با فرکانس متغیر و شیرهای کنترل پمپ حرارتی.
تبریدشیرهای کنترل هوشمند برای فریزرهای تجاری.
سوال ۴:دستگاه چگونه محصولات معیوب را مدیریت میکند؟
الف:این دستگاه مجهز به یک سیستم مرتبسازی خودکار هوشمند است. حسگرها مراحل کلیدی (کشش سیمپیچ، فشار مونتاژ) را به صورت بلادرنگ رصد میکنند. در صورت تشخیص هرگونه مورد غیرعادی، دستگاه واحد را به عنوان دددددددددد (نامنطبق) علامتگذاری کرده و به طور خودکار آن را به سطل ضایعات میفرستد و اطمینان حاصل میکند که فقط قطعات ۱۰۰٪ واجد شرایط به پالت تخلیه میرسند.
سوال ۵:آیا میتوان استاتور نهایی را مستقیماً قالبگیری تزریقی (قالبگیری رویی) کرد؟
الف:بله. فرآیند قالبگیری میلهای پنجه ما، کنترل دقیق ابعادی (هممرکزی و قطر بیرونی) را تضمین میکند. این امر تضمین میکند که استاتور میتواند به طور کامل در قالب تزریق پی بی تی شما برای فرآیند نهایی قالبگیری جایگزین قرار گیرد و در نتیجه از آسیب به قالب یا مشکلات ناشی از پلیسه جلوگیری شود.
سوال ۶:زمان تحویل خط تولید ای وی سفارشی چقدر است؟
الف:معمولاً فرآیند طراحی و تولید ۳ تا ۴ ماه طول میکشد. این شامل طراحی مکانیکی، ماشینکاری، مونتاژ و یک آزمایش دقیق ۷۲ ساعته بدون بار با استفاده از مواد نمونه شما قبل از ارسال میشود تا اطمینان حاصل شود که کارخانه شما آماده راهاندازی است.
لطفابا ما تماس بگیرید برای دریافت اطلاعات بیشتر.
